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昆山三一重机“机器换人”节省成本提升质量

文章来源:亚博APP         发布时间:2021-09-13 00:30

本文摘要:在焊接闪光的昆山三一重机有限公司的小型挖掘机智能工厂,工人不多。能调整1.5吨的大男人,被焊接机器人轻易地从黑色到离地面2米的空中,热面团转动,焊接臂全面焊接。 该机械手还可以识别50多种铲斗规格,调整焊接距离和程序,一口气完成。过去焊接这个,三个熟练的工人飞来飞去,焊接四个小时,连厕所都跑。焊接结束后,质量也差不多。目前,机械手焊接4小时相当于3名工人的劳动量,而且计算机全过程控制,质量稳定,没有感情。

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在焊接闪光的昆山三一重机有限公司的小型挖掘机智能工厂,工人不多。能调整1.5吨的大男人,被焊接机器人轻易地从黑色到离地面2米的空中,热面团转动,焊接臂全面焊接。

该机械手还可以识别50多种铲斗规格,调整焊接距离和程序,一口气完成。过去焊接这个,三个熟练的工人飞来飞去,焊接四个小时,连厕所都跑。焊接结束后,质量也差不多。目前,机械手焊接4小时相当于3名工人的劳动量,而且计算机全过程控制,质量稳定,没有感情。

三一重型小型挖掘机生产现场主任张世龙拿着眼前规则的5名机器人说,这5名机器人一天可以做60台。说到焊接机器人,三一重机社长助理兼任大凿子公司副社长柳洪文忘记了会计:以大铲子生产线年产3000台为例,两条生产线现在只需要两个机器人操作员,以前人工焊接需要熟练的焊接员24人,相当于每年节约22名工人。

按技术工人年费10万元计算,每年最低节省人工费220万元。用于机器人也是被迫的。

熟练的工人很难找到,传统制造业面临的只有发展瓶颈。工程机械行业的订单主要集中在上半年,从1月到5月,为了完成全年的一半以上的销售量,到6月为止转入淡季的特征,雇佣变动也很大。

柳洪文表示,行业特性在生产高峰期人工严重不足,低谷期工作量反感。最好的解决方法是构建生产自动化,用机器代替人力。

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机器更换不仅降低了成本,还大大提高了焊接质量。柳洪文说介绍,三一重机自2012年起正式成立的组织研究机器人应用,提高了凿子焊接自动化的亲率约30%。张世龙也忘记了健康账户和劳动强度账户。

过去,人工焊接不仅戴着口罩,还戴着双层,一天口罩就像热一样。车间焊接雾笼罩,百步以外不知人,传统焊接方式不易使一线工人患职业病。

目前,机器人高空焊接具有除尘、过滤器、通风绿色装置,现场环境污染指数合格,生产现场也环保。在工作场所,工人张强在受力螺栓组装站工作。该工厂以前组装了弯曲受力螺栓,使用80斤扭矩扳手,拧紧36个螺栓,需要10分钟,员工打扭矩累,误差小,疲劳作业容易再次发生质量事故。目前,该车间使用自动拧紧机,将螺栓组装时间延长至5分钟,扭矩准确,减少员工劳动强度,提高产品质量。

机器大涨,人少了,多余的去哪儿?留下来的人又在做什么呢?张世龙说,像张强这样熟练的技术工人很难找到,所以这些熟练的工人留下来,去三一集团的新工厂。这些熟练的工人经过训练,把他们从完全的体力劳动者培养成智能操作者技术人员,构建了个人变革。同时,公司将节约的成本作为提高待遇,工人的工资上涨,他们也不想留下,这些工人将来是公司竞争的法宝。

柳洪文还说,机器是为人服务的,但机器也需要人来操作者,随着企业更多地构建机器交换的自动化生产,非常简单的体力劳动者更接近工作机会,需要操作者机器的技术劳动者更不受欢迎。将来结构性失业可能不会频繁发生,但这也是社会开展劳动力升级的好时机。


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